所謂的欠燒品就是部分沒有形成氧化鎂的碳酸鎂!

所謂的欠燒品就是部分沒有形成氧化鎂的碳酸鎂，(控制菱鎂制品的凝結速度主要是靠欠燒品的多少;)如果欠燒品多了，燒矢量就會高，做出的菱鎂制品的凝結速度特別快，就會引發菱鎂制品爆裂，變形等情況。

所謂的過燒品就是燒過火的氧化鎂，(燒的越久氧化鎂含量也就越高，適用于飼料，耐火等行業)如果過燒品多的話，和氯化鎂生成氧氯鎂水泥的時候就不容易凝固，就是人們常說的不反映，不凝結。

一種是活性氧化鎂(氧化鎂里面好的一部分)做建材的行業主要是要求活性氧化鎂的含量，如果活性氧化鎂含量不夠，不能和氯化鎂中的氯離子充分反映菱鎂制品成型后就會出現反堿反鹵的現象。

燒結作為貢獻高爐渣MgO的主要來源，其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習慣所限。日韓高爐渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平，而國內大多在7%以上。受此影響，日本新日鐵、韓國浦項光陽和現代制鐵燒結礦的MgO含量在0.7%~1.2%的水平；而國內燒結礦的MgO含量大多在1.6%以上，高的甚至在3.0%以上。甚至有部分研究者認為，燒結中較高的MgO含量有利于燒結礦質量的提高。

近年來，大量國內輕燒鎂球燒結研究者呼吁輕燒鎂球燒結降鎂，首鋼京唐走在了實踐的前列。項目組圍繞首鋼京唐開展了燒結過程熱平衡測算、燒結基礎特性測試和高溫共聚焦原位觀察、礦相研究、燒結杯試驗、綜合爐料熔滴性能測試的一系列燒結降MgO實驗室研究。

研究發現：

降鎂有助于提高燒結礦品位，有助于發展鐵酸鈣，提高燒結礦還原性。降低0.5%的MgO，可提高燒結礦TFe含量0.3%以上；在進口礦粉劣化的背景下，調鎂更顯出主動保燒結礦品位的價值。燒結礦品位的提高，有助于形成更多黏結相———針狀鐵酸鈣，從而對燒結礦指標和還原性改善有利。

降鎂有助于減少熔劑耗熱，從而增加燒結有效熱量。含鎂熔劑在燒結過程中分解耗熱，降低含鎂熔劑配比有助于節能和改善燒結礦質量。燒結礦MgO含量降低0.5個百分點，含鎂熔劑單耗降低14kg/t燒結礦，燒結過程分解耗熱減少了約1%，相當于在燒結熱損失一定的情況下，燒結過程的有效熱量增加1%，從而有利于燒結礦粒度組成的改善。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！